為了保證焊接質量,焊接後的車刀應進行仔細檢查,以便找出(chū)缺陷原因加以改(gǎi)進(jìn)。檢查前,車刀要經噴(pēn)砂或輕輕磨去粘附在(zài)刀片表(biǎo)面的焊料(liào)和雜(zá)質(zhì),并用煤油清(qīng)洗幹(gàn)淨。檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色(sè)碳(tàn)化矽砂(shā)輪磨一扇車刀的後面,檢(jiǎn)查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象(xiàng),焊料未填滿的焊(hàn)縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔(kǒng),在切削時就會使刀片(piàn)脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位(wèi)及下垂超過技術(shù)條件的規定.應進行重焊。
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力(lì)量敲擊刀片,或以(yǐ)I錘以強力敲(qiāo)擊刀(dāo)杆,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,不一定逐個(gè)都檢(jiǎn)查(chá),也采用(yòng)抽查辦法。
四、檢(jiǎn)查刀片平整度(dù):刀片上若有明顯的凹(āo)坑時,說明刀片過熱變形,應燒下重焊新刀片。
五、檢(jiǎn)查裂紋:刀片經煤油清洗後(hòu),如果刀片有裂紋.煤油便滲透(tòu)到裂紋(wén)中而出現黑線,用肉眼就可(kě)以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察(chá)。
檢查刀片裂紋,也可用顔色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液,略加些蘇丹紅(hóng)。将車刀刀片部分置于該溶液中10-15分(fèn)鐘,再(zài)用清水洗淨(jìng),塗上一(yī)層白土(tǔ) (高嶺土(tǔ)),烘千(qiān)後觀察其表面,若刀片上有裂紋,則溶液的顔色便在白土上顯露出來,用肉眼就(jiù)可以看到。有裂紋的(de)刀片不能(néng)使用,需(xū)要重新焊接。
除了以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外,還有(yǒu)用油護、電爐、鍛工爐和具(jù)有還原性氣體(tǐ)的爐中釺焊等方法.這裡就不詳細介(jiè)紹。