高的硬度和耐磨性
硬度是齒形刀片材料(Liào)應(Yīng)具備的基本特性。齒形刀片要從(Cóng)工▿件▿上切下切屑，其硬度(Dù)●需●要比工[Gōng]件材料的硬度(Dù)大(Dà)。切屑金屬所[Suǒ]用齒[Chǐ]形刀片的切▾屑▾刃硬(Yìng)度，一般都在60hrc以(Yǐ)上。耐磨性是材料抵[Dǐ]◇抗◇磨損的能力[Lì]。一般來說，齒形刀片材料的硬度越◊高◊，其耐磨性就越好。組織中的(De)硬質[Zhì]點的[De]硬度◈越◈高，數量越多，顆粒越小(Xiǎo)，分布越均勻，則耐磨性越(Yuè)好。耐磨性還與材料的化學成分、強▿度▿、顯微組(Zǔ)織▿與▿摩擦(Cā)⋄區⋄的溫度有關。可用▿公▿式表示材料的耐[Nài]磨(Mó)性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐(Nài)磨性越(Yuè)好。
足夠的[De]強度和韌性
要使齒形刀片再承受(Shòu)很大(Dà)壓力，以◈及◈在切削過程經常出⋄現⋄的沖擊和震動條件下工作，而[ér]不産生崩[Bēng]刃和折斷，機械刀片材料就(Jiù)需要具有足▾夠▾的強度和韌性。
高的耐熱性
耐熱性[Xìng]是衡[Héng]量齒形刀片材[Cái]料切削性能的主要[Yào]标志。它▲是▲指齒形刀片材料在[Zài]高溫條件下保持(Chí)約定的硬度、耐磨性、強度和(Hé)韌性(Xìng)的(De)性能。齒[Chǐ]形刀片材料還[Hái]應具有∇在∇高溫下不易氧化的[De]能力以及良好[Hǎo]的抗[Kàng]粘(Zhān)結合抗擴散的能力，即擔衛(Wèi)藝(Yì)材料應具有良好的化學穩定性。
良▿好▿(Hǎo)的熱(Rè)物理性能[Néng]◈和◈耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的(De)導熱性越好，切削(Xuē)◇熱◇[Rè]越容(Róng)易從切▿削▿區散走，有利(Lì)于降◊低◊切削溫[Wēn]度。
◆客◆[Kè]服1